Koboltbor med sponbryter (HSS-Co 5 %) | DIN 338 130° spiss for rustfritt stål og INOX

Spesifikasjon:
Materiale: HSS 4341 / HSS-M2 / HSS-M35 (kobolt)
Produksjon: Fullt slipt
Spissvinkel: 130° med sponbryter
Skjærediameter: 1 mm – 13 mm (metrisk)
Skafttype: Rett skaft (Ø1 mm – 4,9 mm) / Tri-Flat skaft (Ø5 mm og over)
Finish: Lys / Amber / Svart oksid / Svart og Amber
Emballasje: Enkel størrelse / Sett / OEM-emballasje tilgjengelig
Bruksområde: Boring i rustfritt stål, INOX-plater/-plater og andre duktile eller seige materialer i metallfabrikasjon, metallplatearbeid, bilindustrien og generelle industrielle applikasjoner – 130° sponbryterdesign reduserer lang, trådete spondannelse og forbedrer sponavgang under kontinuerlig boring

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Introduksjon

★Hva er en sponbryterbor?

Et sponbryterbor ser ut som et vanlig spiralbor ved første øyekast, men skjærekanten forteller en annen historie. Innslipt i sporet eller skjæreleppen er en serie små hakk – sponbrytergeometrien. Når boret skjærer, avbryter disse hakkene fysisk sponen før den kan formes til et enkelt, kontinuerlig spiralbånd.

Dette er viktigst i materialer som ikke bryter sine egne spon naturlig. Rustfritt stål og andre duktile legeringer har en tendens til å produsere lange, trådete spon som vikles rundt sporene, setter seg fast i hullet eller dras over den nykuttede overflaten – noe som riper opp boringen og øker friksjonen på akkurat det punktet der varmeoppbygging allerede er et problem. Ved å dele sponen i korte, håndterbare segmenter etter hvert som den dannes, holder sponbryteren sporene rene, forbedrer sponavgang opp og ut av hullet, og reduserer sjansen for å skjære på nytt i allerede fjernet materiale. Resultatet er et renere hull, mer konsistente skjærekrefter og mindre operatørinngripen under kontinuerlige boreoperasjoner.

★Hvorfor en trippelflat skaft?

Fra 5 mm og oppover bruker dette boret et trippelt flatt skaft i stedet for et standard rundt skaft. De tre slipte flatene øker kontaktområdet mellom skaftet og chuckens kjevene, noe som gir chucken betydelig mer grep med samme klemkraft.

Dette er spesielt viktig ved større diametre, der skjæremomentet er høyest og et rundt skaft er mer utsatt for å spinne på plass inne i chucken – en glidning som tygger på skaftet, stopper kuttet og kaster bort hullet som allerede er påbegynt. Tri-flat-designet motstår denne rotasjonsglidningen uten at operatøren må stramme chucken for mye, noe som igjen reduserer slitasje på selve chuckens kjever. Under 5 mm, der momentbelastningene naturlig er lavere, gir et rett skaft tilstrekkelig grep uten det ekstra produksjonstrinnet.

★Hvorfor HSS-M35 kobolt for rustfritt stål?

Rustfritt stål er vanskelig å bore i av to grunner: det herder raskt når skjæretrykket er ujevnt, og det leder varme dårlig, slik at skjæretemperaturen konsentreres rett ved kanten i stedet for å forsvinne i arbeidsstykket. Et standard M2-bor kan håndtere rustfritt stål i korte serier, men kantslitasje akselererer når temperaturen stiger.

HSS-M35 adresserer dette direkte. Det tilsatte koboltinnholdet gjør at skjærekanten beholder hardheten sin ved betydelig høyere temperaturer enn M2, slik at kanten fortsetter å skjære rent selv når friksjonsvarme bygger seg opp under lengre tids boring eller boring med høyt volum. Kobolt øker også den totale hardheten og slitestyrken til selve stålet. I praksis betyr dette lengre levetid for kanten, flere hull per sliping og mer forutsigbar ytelse når man arbeider gjennom rustfrie plater, plater og konstruksjonsseksjoner – akkurat under de forholdene der M2-kanter blir raskest sløve.

★Primære applikasjoner

Kombinasjonen av koboltfarget kantfastholding og sponbrytergeometri gjør denne boret egnet for produksjons- og vedlikeholdsmiljøer der rustfritt stål og andre tøffe, duktile materialer er en vanlig del av arbeidsmengden:

  •Rustfritt stålproduksjon— plater og konstruksjonsprofiler i kjøkkenutstyr, matforedling og arkitektonisk metallarbeid
  •Marin og korrosjon-bestandige komponenter – beslag, braketter og maskinvare der rustfritt stål er spesifisert for miljømessig holdbarhet
  •Medisinsk og matUtstyrsproduksjon av høy kvalitet – applikasjoner der rustfritt stål er standard og rene, nøyaktige hull er viktige
  •Generelle metallfabrikker— miljøer med blandede materialer der samme bor må yte pålitelig på tvers av rustfritt stål og andre legeringsstål
  •Industrielt vedlikehold og MRO-vedlikehold— reparasjon og ettermonteringsarbeid på rustfrie komponenter der sponkontroll reduserer omarbeiding og overflateskader

★Materiale, skaft og emballasjealternativer

Materiale— Tilgjengelig i HSS 4341, HSS-M2 og HSS-M35 (kobolt), valgt ut fra diameter og materialkrav til jobben.

Skafttype— Rett skaft (Ø1 mm–4,9 mm) for standard chuckkompatibilitet ved mindre diametre; tri-flat skaft (Ø5 mm og over) for sikker, sklifri fastspenning ved høyere momentbelastninger.

Fullfør— Hvit/blank overflate (ubelagt, M2) for generelle skjæringer; gul overflate (M35 kobolt) for rustfritt stål og høytemperaturapplikasjoner; svart oksid for økt korrosjonsbestandighet og redusert friksjon under skjæringen.

Emballasje— Enkeltstørrelse, fulle metriske sett (1–13 mm) eller OEM-/private label-emballasje er tilgjengelig — kontakt oss med dine volum- og spesifikasjonskrav.

Tidligere:

Neste: HSS venstrehåndsbor – omvendt spiral, 1–13 mm / 1/16″–1/2″, for fjerning av ødelagte bolter og stendere