Hva er HSS spiralbor?
HSS spiralbor er en type boreverktøy laget av høyhastighetsstål som brukes til metallbearbeiding. HSS er et spesiallegert stål med utmerket slitestyrke, termisk stabilitet og skjæreegenskaper, noe som gjør det ideelt for metallbearbeidingsoppgaver som boring. En spiralbor (også kjent som skruebor eller spiralrillebor) er en bor med spiralformede riller som lar skjærende spon raskt gå ut av borehullet, reduserer friksjon og varme under boring og forbedrer boreeffektiviteten. Utformingen av HSS spiralbor gjør dem egnet for et bredt spekter av forskjellige metallmaterialer, inkludert stål, aluminium, kobber og legeringer, etc. samt bearbeiding av tretyper.
Egenskaper til høyhastighets stålspiralbor
1. Høy slitestyrke: Høyhastighets stålmaterialer viser utmerket slitestyrke, slik at skjærekantene holder seg skarpe i lengre perioder.
2. Høy varmestabilitet: Høyhastighetsstål kan fungere i høytemperaturmiljøer uten betydelig tap av hardhet eller deformasjon.
3. Utmerket skjæreytelse: Spiralrilledesignen til spiralbor bidrar til effektiv metallkutting samtidig som den reduserer sponakkumulering.
4. Pålitelig maskineringskvalitet: Høyhastighets spiralbor i stål leverer vanligvis høykvalitets borede hull med presise dimensjoner og glatte overflater.
HSS-typer vi brukte til spiralbor
Hovedkarakterene til HSS vi bruker er: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Det er noen forskjeller mellom dem, hovedsakelig knyttet til deres kjemiske sammensetning, hardhet, termisk stabilitet og bruksområder. Nedenfor er hovedforskjellene mellom disse HSS-karakterene:
1. M42 HSS:
M42 inneholder 7%-8% kobolt (Co), 8% molybden (Mo) og andre legeringer. Dette gir den bedre slitestyrke og termisk stabilitet. M42 har vanligvis høyere hardhet, og rockwell-hardheten er 67,5-70(HRC) som kan oppnås ved varmebehandlingsteknikker.
2. M35 HSS:
M35 inneholder 4,5%-5% kobolt og har også stor slitestyrke og termisk stabilitet. M35 er litt hardere enn vanlig HSS og holder vanligvis en hardhet på mellom 64,5 og 67,59(HRC). M35 er egnet for å kutte klebrige materialer som rustfritt stål.
3. M2 HSS:
M2 inneholder høye nivåer av wolfram (W) og molybden (Mo) og har gode skjæreegenskaper. Hardheten til M2 er vanligvis i området 63,5-67(HRC), og den er egnet for maskinering av metaller som krever høyere krav.
4. 4341 HSS:
4341 HSS er et høyhastighetsstål med noe lavere legeringsinnhold i forhold til m2. Hardheten holdes generelt over 63 HRC og er egnet for generelle metallbearbeidingsoppgaver.
5. 4241 HSS:
4241 HSS er også en lavlegert HSS som inneholder mindre legeringselementer. Hardheten holdes vanligvis rundt 59-63 HRC og brukes vanligvis til generell metallbearbeiding og boring.
Å velge riktig karakter av HSS avhenger av dine spesifikke applikasjonsbehov og typen materiale som skal behandles. Hardhet, slitestyrke og termisk stabilitet er nøkkelfaktorene i utvalget.
Innleggstid: 18. september 2023